我們都知道，無錫不銹鋼管作為現(xiàn)在市場上面發(fā)展比較好的，尤其是在質(zhì)量及性能上有很大的優(yōu)勢，但是并且我們可以根據(jù)不同的需求，對無錫不銹鋼管的元素含量進行一定的控制，所達到的效果也是不一樣的。
在無錫不銹鋼管的組成元素中，碳含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制。
碳的影響碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應(yīng)力腐蝕的性能。緩蝕劑吸附于不銹鋼管表面，形成一層連續(xù)的吸附膜，在腐蝕性介質(zhì)和無錫不銹鋼管之間起隔離作用，阻止對無錫不銹鋼管的腐蝕。
但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高化肥管的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼具有良好的耐磨性和其它的物理性能，硅可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。無錫不銹鋼管內(nèi)表面機械拋光有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。
無錫不銹鋼管耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
